VOD型真空精煉設備是目前世界上使用廣泛的爐外精煉設備之一。它具有設備簡(jiǎn)單、投資少岖酸、成本低、精煉鋼種多勇震、質(zhì)量高、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)怀伦，因此成為特鋼廠(chǎng)必備的精煉手段。

VOD-40t鋼包精煉爐具有真空脫氣、吹氬攪拌擒摸、吹氧脫碳度版、非真空測溫取樣等多種功能±敢颍可以精煉軸承鋼、合金結構鋼勺三、彈簧鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼贩绕、超低碳不銹鋼等。由于它具有極強的真空脫氣能力付材，因此可保證鋼種的氫、氧、氮含量達到.低水平，并..調整鋼水成分铁傀，使夾雜物充分上浮，而有效提高鋼的純潔度童耀，正因為它精煉的鋼種多、質(zhì)量高扳剿，可以為用戶(hù)更靈活的適應市場(chǎng)競爭的需要，及時(shí)精煉出市場(chǎng)需要的鋼種，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟效益带漆。

本套VOD-40t鋼包精煉爐總體布置初步采用罐體半高架、固定不動(dòng)，罐蓋移動(dòng)形式题束。

VOD-40t鋼包精煉爐當不作吹氧操作時(shí)，VOD爐可完全實(shí)現VD爐操作功能院崇。冶煉時(shí)罐體和真空泵相連，其間通過(guò)主截止閥普碎，可實(shí)現罐體與真空泵的啟閉砌显，并可在鋼包吊入罐體之前，先對真空管道進(jìn)行予抽虱军，這樣可以充分利用真空泵，縮短罐體的抽氣時(shí)間和減少溫降熬拒，使VOD爐和初煉爐 、LF、澆鑄相匹配，達到.佳效果傲隶。

該設備包括：一個(gè)真空罐系統、一個(gè)真空罐蓋系統币砂，一個(gè)罐蓋升降及罐蓋車(chē)系統，吹氧裝置，真空加料裝置，一套真空泵系統渐白，一套連接罐與真空泵的真空管道系統，液壓系統，吹氧系統，吹氬系統爽篷，壓縮空氣系統肖啼，冷卻水系統，TV攝像裝置个荔，一套電氣控制及儀表監測設備系統熏聚。

在真空泵的造型和設計，罐蓋的設計與密封性胆萧，吹氧裝置的設計與密封以及全套計算機控制系統等方面，皆按目前世界上.先進(jìn)的結構進(jìn)行優(yōu)化設計秃流，以保證本設備的先進(jìn)性，合理性，通用性。

設備特點(diǎn):

(1)蚌狡、真空罐接受要處理的鋼包，吊車(chē)將鋼包置于真空罐中后宵渡，人工連接上氬氣管蕉世，罐為焊接結構堵鞋，并設有鋼包導向結構，以方便起吊鋼包。具有耐火材料的內襯以防止熱應力。罐底設有防漏裝置倘官。

(2)、罐蓋升降為液壓傳動(dòng)。

(3)、罐蓋車(chē)行走采用電動(dòng)機—減速機驅動(dòng)衫凤，變頻調速，以保證罐蓋車(chē)起動(dòng)行車(chē)及停止時(shí)平穩運行人柿。

(4)踢旗、罐蓋采用碟形封頭，使罐蓋的自重減少，強度增加，同時(shí)使罐蓋的受力分布更加均勻帘撰，罐蓋內部設有耐火材料內襯颁您。

(5)、罐蓋上裝有人工觀(guān)察窗，可隨時(shí)觀(guān)察爐內冶煉狀態(tài)，實(shí)現合金成分調整及非真空狀態(tài)下的測溫取樣。

(6)、罐蓋與罐體之間，采用單層空心硅橡膠密封圈進(jìn)行密封甚脉。

(7)采用新型..組合除塵裝置椿弦，提高除塵效果，對被抽氣體進(jìn)行除塵冷卻，一方面保證進(jìn)入真空泵系統氣體的潔凈度，又可使被抽氣體溫度控制在要求的范圍之內侍邢，保護密封件锁丐，防止熱失效份祝，使真空泵的抽氣效率大為提高。

(8)真空管道設置主截止閥准击，縮短予抽真空時(shí)間其兴。

(9)配備麥氏計定期校驗真空測量?jì)x表。

(10)電控系統采用三電一體化設計愕泣，對真空泵的控制及爐子其它動(dòng)作可全部由計算機操作站進(jìn)行控制衬眶。配置PLC 及工控機操作站作為基礎級可連接到工廠(chǎng)的二級網(wǎng)絡(luò )上，接受網(wǎng)絡(luò )系統進(jìn)行控制操作努穿，由LCD 進(jìn)行系統監控，用打印機進(jìn)行報表打印。

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